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鋼鐵制造按照制銑工序 > 制鋼工序 > 連續(xù)鑄造工序 > 軋制工序的順序進(jìn)行。

01. 制銑工序生產(chǎn)鐵水的基礎(chǔ)工序

將鐵礦石和煉焦煤、煙煤放入約100m高的高爐后，吹入1,200℃左右的熱風(fēng)，煉焦煤燃燒產(chǎn)生的熱量，使鐵礦石熔化，變成鐵水。也就是說(shuō)，煉焦煤燃燒后產(chǎn)生的一氧化碳(CO)與鐵礦石發(fā)生還原反應(yīng)，生產(chǎn)出鐵水。即，煉焦煤同時(shí)起到熔化鐵礦石的熱源作用和從氧化鐵狀態(tài)的鐵礦石中分離氧氣和鐵水的作用。從將鐵礦石裝入高爐到變成鐵水出來(lái)需要5~6小時(shí)左右，此時(shí)鐵水的溫度上升到1,500℃。這種鐵水中除了鐵成分以外，還含有碳(C)或硫磺等雜質(zhì)，被稱(chēng)為鐵水。

02. 制鋼工序從鐵水中去除雜質(zhì)，做成鋼鐵的工序

高爐生產(chǎn)的鐵水中碳(C)含量大，還有磷(P)、硫磺(S)等雜質(zhì)，被稱(chēng)為鐵水，將其放入轉(zhuǎn)爐中。
在轉(zhuǎn)爐中放入廢鋼和鐵水后，吹入純氧。通過(guò)這一過(guò)程，篩選出磷或硫磺、碳成分。 
這種雜質(zhì)被清除后的鐵水稱(chēng)為融鋼。

03. 連續(xù)鑄造工序液體鐵變成固體的工序

注入液體鋼鑄模(mold)中，并通過(guò)連續(xù)鑄造機(jī)冷卻、凝固，連續(xù)做成板坯或方坯、方鋼等中間材料。 
在這一過(guò)程中，方坯再經(jīng)過(guò)鋼片軋鋼機(jī)變成方鋼，通過(guò)線(xiàn)材軋鋼機(jī)加工成線(xiàn)材。而板坯則通過(guò)厚板軋鋼機(jī)成為厚板，或進(jìn)入熱軋機(jī)，成為熱軋鋼板等。

04. 軋制工序將鐵做成鋼板或線(xiàn)材的工序

軋制是指將連續(xù)鑄造工序中生產(chǎn)的板坯、方坯、方鋼等通過(guò)多個(gè)輥(Roll)之間，連續(xù)施加力量使其變長(zhǎng)或變薄的過(guò)程。軋制工序大體可分為熱軋和冷軋兩種方法。